गुणवत्ता श्रेणी ए और श्रेणी बी फैक्टरी

सिचुआन न्यू टाईचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2006 में हुई थी, यह खुले प्रकार के उद्यमों के उत्पादन पर आधारित एक उच्च-स्तरीय पार्ट्स विनिर्माण कंपनी है, जो वर्षों के विकास के बाद उच्च-स्तरीय भागों और उत्पादन के अनुसंधान और विकास के लिए प्रतिबद्ध है। कंपनी के पास उन्नत उत्पादन उपकरण, शानदार मशीनिंग तकनीक, मानकीकृत मशीनिंग तकनीक, संपूर्ण परीक्षण तकनीक, 6,000 वर्ग मीटर से अधिक का संयंत्र क्षेत्र, 1,000 वर्ग मीटर से अधिक का कारखाना कार्यालय क्षेत्र, मशीनिंग केंद्र, सीएनसी लेथ, सीएनसी हॉबिंग मशीनें सैकड़ों हैं। इकाइयां, और उसके पास एक पेशेवर आर एंड डी टीम है, और ग्राहकों के लिए उच्च-परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने का प्रयास करती है।   हमारे पास सैकड़ों मशीनिंग केंद्र, सीएनसी लेथ, सीएनसी हॉबिंग मशीनें और एक पेशेवर आर एंड डी टीम है, जो हमारे ग्राहकों के लिए उच्च-परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने का प्रयास कर रही है। कंपनी के मुख्य उत्पाद औद्योगिक स्वचालन उपकरण, लिफ्ट, मशीन टूल्स, एयरोस्पेस, पेट्रोलियम उपकरण, डाउनहोल उपकरण, चिकित्सा मशीनरी, सर्वो मोटर्स, रोबोट और अन्य उद्योगों के लिए घरेलू और विदेशी उच्च परिशुद्धता औद्योगिक भागों का प्रसंस्करण कर रहे हैं, ग्राहक उद्योग का है दुनिया के अग्रणी उद्यम, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, दक्षिण कोरिया, चीन और अन्य देशों में इसके कारखाने;हमारी कंपनी गुणवत्ता और तेज़ सेवा के लिए प्रथम श्रेणी की गुणवत्ता और लागत प्रभावी उत्पादों पर भरोसा करती है।   प्रथम श्रेणी की गुणवत्ता और लागत प्रभावी उत्पादों पर भरोसा करते हुए, हम उच्च गुणवत्ता और तेज़ सेवा प्रदान करते हैं, और ग्राहक के नमूना अनुसंधान और विकास, परीक्षण उत्पादन, छोटे बैच और अंतिम बैच आपूर्ति में भाग लेते हैं।  

सीएनसी मशीनिंग सेवाएं, हमारे पास ग्राहक परियोजनाओं के लिए आवश्यक उत्पादन क्षमता और कार्यक्षमता के साथ सीएनसी मशीनें और सीएनसी टर्निंग सेंटर हैं, जो प्रतिस्पर्धी कीमतों और लीड समय की पेशकश करते हैं। मशीनिंग से पहले, विशेषज्ञ प्रक्रिया इंजीनियर किसी भी कमी की पहचान करने के लिए ड्राइंग की समीक्षा करने, यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं कि भाग आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है और सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया को अनुकूलित करता है।हमारा ऑन-डिमांड विनिर्माण प्लेटफ़ॉर्म व्यक्तिगत प्रोटोटाइप से लेकर सैकड़ों हजारों भागों तक की मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाले धातु या प्लास्टिक के हिस्सों को वितरित करता है। त्वरित डिलीवरी के लिए, कम से कम 10 दिनों में उच्च परिशुद्धता वाले भागों के तेजी से उत्पादन के लिए सीएनसी टर्निंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।   सटीकता के संदर्भ में, सहिष्णुता विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है जो आईएसओ 2768 (मानक ग्रेड, बढ़िया ग्रेड) और आईएसओ 286 (ग्रेड 8, 7, 6) का अनुपालन करती है। अनुकूलित सतह फ़िनिश के लिए, डिज़ाइन विनिर्देशों को सटीक रूप से पूरा करने के लिए ठोस धातु और प्लास्टिक भागों के लिए उपयुक्त सतह फ़िनिश की एक विस्तृत श्रृंखला में से चुनें।   सामग्री चयन के लिए, 30 से अधिक धातु और प्लास्टिक सामग्रियों में से चुनें, और सीएनसी टर्निंग सेवाएं प्रमाणित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करती हैं। सीएनसी-टर्न भागों को 500 मिमी की अधिकतम गहराई और 4,500 की अधिकतम लंबाई तक कई आकारों में ऑर्डर किया जा सकता है। मिमी.   गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, हमारा गुणवत्ता आश्वासन विभाग सख्त गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं को लागू करता है।

    सटीक मशीनिंग तकनीकी रूप से कठिन है, इसमें कई प्रभावशाली कारक हैं, इसमें व्यापक क्षेत्र शामिल हैं, उच्च निवेश तीव्रता और एक मजबूत उत्पाद व्यक्तित्व है।इसके मुख्य तत्व निम्नलिखित पांच पहलू हैं।   (1) मशीनिंग तंत्र पारंपरिक मशीनिंग विधियों की सटीकता के अलावा, गैर-पारंपरिक मशीनिंग (विशेष मशीनिंग) विधियाँ तेजी से विकसित हो रही हैं।वर्तमान में, पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों में मुख्य रूप से डायमंड टूल प्रिसिजन कटिंग, डिस्क डायमंड माइक्रोन ग्राइंडिंग व्हील प्रिसिजन ग्राइंडिंग, सटीक हाई-स्पीड कटिंग और सटीक अपघर्षक बेल्ट ग्राइंडिंग आदि शामिल हैं;गैर-पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों में मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉन बीम, आयन बीम, लेजर बीम और अन्य उच्च-ऊर्जा बीम प्रसंस्करण, विद्युत चिंगारी, विद्युत रासायनिक प्रसंस्करण, फोटोलिथोग्राफी (नक़्क़ाशी), आदि शामिल हैं। और यौगिक प्रसंस्करण विधियाँ हैं जैसे इलेक्ट्रोलाइटिक पीस, चुंबकीय पीस , यौगिक प्रसंस्करण तंत्र के साथ चुंबकीय द्रव चमकाने, अल्ट्रासोनिक सम्मान, आदि।प्रसंस्करण तंत्र का अध्ययन सटीक और अति-परिशुद्धता मशीनिंग का सैद्धांतिक आधार और नई तकनीक का विकास बिंदु है।   (2) मशीनी सामग्री रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों, रासायनिक गुणों, प्रसंस्करण प्रदर्शन में मशीनी सामग्री की सटीक मशीनिंग सख्त आवश्यकताएं हैं, एक समान बनावट, स्थिर प्रदर्शन, बाहरी और आंतरिक कोई स्थूल और सूक्ष्म दोष नहीं हैं।सटीक मशीनिंग के अपेक्षित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए मशीनी सामग्री की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।   (3) प्रसंस्करण के उपकरण और प्रक्रिया के उपकरण सटीक मशीनिंग में उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, उच्च स्थिरता और मशीन टूल्स का स्वचालन, संबंधित हीरा उपकरण, घन बोरान नाइट्राइड उपकरण, हीरा पीसने वाले पहिये, और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड पीसने वाले पहिये होने चाहिए।और इसी उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता जुड़नार और प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अन्य प्रक्रिया उपकरण।प्रेसिजन मशीनिंग को पहले इसी सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स पर विचार करना चाहिए, कई सटीक मशीनिंग अक्सर अल्ट्रा-प्रेसिजन मशीन टूल्स के डिजाइन और उत्पादन से शुरू होती हैं।और आवश्यक उपकरणों को कॉन्फ़िगर करने के लिए।वर्तमान में, सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स की सामान्य श्रृंखला कम है।बैच का आकार बड़ा नहीं होगा।परिशुद्धता मशीन उपकरण लागत बहुत अधिक है, विशेष आदेश की जरूरत है, अगर मौजूदा सटीक मशीनिंग मशीन प्रसंस्करण अभी भी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।प्रसंस्करण सटीकता में सुधार के लिए प्रक्रिया उपायों या त्रुटि मुआवजे के माध्यम से हो सकता है।   (4) डिटेक्शन प्रिसिजन मशीनिंग में संबंधित डिटेक्शन टेक्नोलॉजी, प्रोसेसिंग और टेस्टिंग इंटीग्रेशन का गठन होना चाहिए।सटीक मशीनिंग का पता लगाने के तीन तरीके हैं: ऑफ़लाइन पहचान, इन-सीटू पहचान और ऑनलाइन पहचान।ऑफ-लाइन डिटेक्शन प्रसंस्करण के पूरा होने को संदर्भित करता है, वर्कपीस को निरीक्षण कक्ष में परीक्षण के लिए भेजा जाएगा;सीटू डिटेक्शन में मशीन टूल पर प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद वर्कपीस को हटाया नहीं जाता है, सीटू परीक्षण में, अगर कोई समस्या पाई जाती है।पुन: मशीनिंग की सुविधा के लिए;ऑनलाइन निरीक्षण का पता लगाने के लिए प्रसंस्करण की प्रक्रिया में है, ताकि गतिशील त्रुटि पार्क मुआवजे को सक्रिय रूप से नियंत्रित और कार्यान्वित करने में सक्षम हो सके।

सटीक भागों मशीनिंग का क्रम क्या है?मशीनिंग उद्योग के लिए, आदेश बहुत महत्वपूर्ण है, यह उत्पाद की गुणवत्ता आश्वासन से संबंधित है, एक गलत आदेश है, यह बहुत नुकसान पहुंचाना आसान है, और शुरू करने के लिए गंभीर शब्द, थोड़ा गंभीर है, ये है उत्पादों को खत्म कर दिया जाता है, सटीक भागों का प्रसंस्करण उनमें से एक है, फिर इसका क्रम क्या है?सबसे पहले, सटीक भागों के मशीनिंग अनुक्रम की व्यवस्था को भाग की संरचना और रिक्त की स्थिति के अनुसार माना जाना चाहिए, साथ ही वर्कपीस की कठोरता पर जोर देने के साथ पोजीशनिंग क्लैम्पिंग की आवश्यकता को नष्ट नहीं किया जाना चाहिए।   (1) ऊपरी प्रक्रिया का प्रसंस्करण अगली प्रक्रिया की स्थिति और क्लैम्पिंग को प्रभावित नहीं कर सकता है, सामान्य परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण प्रक्रिया के साथ-साथ इसे भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।   (2) आंतरिक गुहा प्रसंस्करण पहले किया जाता है, उसके बाद आकार प्रसंस्करण किया जाता है।   (3) बार-बार पोजीशनिंग की संख्या को कम करने के लिए एक ही पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग मेथड या एक ही टूल प्रोसेसिंग प्रोसेस को जोड़ा जाना चाहिए, टूल में बदलाव की संख्या और प्लैटन को स्थानांतरित करने की संख्या।   (4) एक ही स्थापना में कई प्रक्रियाओं के लिए, वर्कपीस की कठोरता को कम नुकसान पहुंचाने वाली प्रक्रिया को पहले व्यवस्थित किया जाना चाहिए। दूसरा, उपकरण अनुक्रम विधि में उपयोग किए गए उपकरण के अनुसार प्रक्रिया को विभाजित करने के लिए केंद्रित है, उसी उपकरण के साथ सभी भागों को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण समाप्त करने के लिए।दूसरे टूल में, तीसरा उन अन्य भागों को पूरा करना है जिन्हें वे पूरा कर सकते हैं।यह उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम कर सकता है, खाली सीमा समय को कम कर सकता है और अनावश्यक स्थिति त्रुटियों को कम कर सकता है। तीसरा, प्रसंस्करण भाग कई भागों के प्रसंस्करण के क्रम में होते हैं, प्रसंस्करण भाग की इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार आंतरिक आकार, आकार, सतह या विमान जैसे कई भागों में होते हैं।आम तौर पर पहले प्रसंस्करण विमान, पोजीशनिंग सतह, प्रसंस्करण छेद के बाद;पहले सरल ज्यामिति का प्रसंस्करण, फिर जटिल ज्यामिति;पहले कम सटीक भागों को संसाधित करना, फिर उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को संसाधित करना।उपरोक्त सटीक भागों के प्रसंस्करण का क्रम है, जो इन लेखों के अनुसार संचालित होना चाहिए, जिससे आपके प्रसंस्करण जोखिम बहुत कम हो जाएंगे।

चीन और विदेशों में 1,000 से अधिक निर्माताओं का हमारा विनिर्माण नेटवर्क आपको प्रोटोटाइप और उत्पादन के लिए आवश्यक उत्पादन क्षमता प्रदान करता है। भूतल उपचार सेवाएँ   हम सीएनसी मशीनीकृत पुर्जों और शीट मेटल के लिए विभिन्न प्रकार के पोस्ट-ट्रीटमेंट और सरफेस ट्रीटमेंट सेवाएं प्रदान करते हैं।पोस्ट-उपचारों को सतह खत्म, सामान्य स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति सहित भाग की विशेषताओं में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।   चित्रकारी सेवाएं   जस्ती उपयोग: जिंक कोटिंग (गैल्वनाइजिंग) भागों को जंग लगने से बचाता है। लागू सामग्री: यह विधि स्टील और लोहे के लिए उपयुक्त है। निकल और क्रोम चढ़ाना उपयोग: निकेल और क्रोमियम कोटिंग्स (इलेक्ट्रोप्लेटिंग) का उपयोग अक्सर सजावटी और जंग-रोधी उद्देश्यों के लिए या सतह की कठोरता को बढ़ाने के लिए किया जाता है। लागू सामग्री: यह विधि धातु से बने सभी भागों के लिए उपयुक्त है। Anodizing: कठोरता और रंग उपयोग: एनोडाइजिंग भागों को जंग से बचाता है, स्थायित्व में सुधार करता है और भागों को गैर-प्रवाहकीय बनाता है।एनोडाइजिंग के बाद, भागों को रंगीन किया जा सकता है। लागू सामग्री: Anodizing केवल एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के लिए उपयुक्त है। उपलब्ध रंग: ब्लैक हार्ड कोट, ब्लैक, ब्लू, गोल्ड, ग्रे हार्ड कोट, ग्रीन, नेचुरल हार्ड कोट, नेचुरल, ऑरेंज, रेड।   सतह का उपचार   चमकाने उपयोग: पॉलिशिंग का उपयोग सीएनसी मशीनिंग, संदूषण और ऑक्सीकरण द्वारा छोड़े गए निशान को हटाने और भाग की उपस्थिति में सुधार करने के लिए है। लागू सामग्री: सभी सामग्रियों के लिए लागू। सैंडब्लास्टिंग उद्देश्य: मुख्य रूप से तैयार भागों की उपस्थिति विशेषताओं में सुधार करने के लिए पियरलेसेंट उपचार का उपयोग किया जाता है। लागू सामग्री: सभी सामग्रियों के लिए लागू। पेंट और पाउडर कोटिंग उपयोग: पाउडर कोटिंग का उद्देश्य सतह की चिकनाई बढ़ाना और भागों को संक्षारण प्रतिरोधी बनाना है।पाउडर कोटिंग का उपयोग रंग भरने के लिए भी किया जा सकता है। लागू सामग्री: सभी सामग्रियों के लिए लागू।   उष्मा उपचार   ठंडा करना और गर्म करना उद्देश्य: शमन का उद्देश्य भाग की सतह की कठोरता को बढ़ाना है।तड़का लगाने से भाग की भंगुरता कम हो जाती है। लागू सामग्री: यह विधि मुख्य रूप से स्टील मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है। सामान्यीकरण और तड़के उद्देश्य: सामान्यीकरण या एनीलिंग प्रक्रिया सीएनसी मशीनी भाग को तनाव मुक्त करके भाग के यांत्रिक गुणों को स्थिर करती है, जबकि तड़के से भाग की भंगुरता कम हो जाती है। लागू सामग्री: तनाव से राहत सभी मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है।टेम्परिंग केवल स्टील मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है।